塑木密度愈高愈好嗎?

塑木密度可以作為品質判斷的「參考指標之一」,但絕不能單獨作為判斷標準。塑木密度愈高並不代表品質愈好,因為有些廠商會透過添加碳酸鈣(石粉)來提高密度,但這反而可能讓塑木變得硬脆、易裂。單純的密度並不是真正影響品質的因素。
影響密度的因素
不發泡的戶外塑木地板,其設計目標就是維持在高於水的密度(比重>1.0),以提供優異的結構性能。實際比重主要由其組成材料的比例決定:通常會介於1.1~1.3之間,而影響比重主要由其組成材料的比例決定。
- 木纖維含量 (Wood Fiber Content):大多數 WPC 甲板的木纖維含量約在50%~70%。木纖維含量越高,密度通常也越高。
- 塑膠類型 (Polymer Type):戶外甲板最常用的是高密度聚乙烯 (HDPE)。 HDPE 的比重約為 0.94 – 0.97。如果使用聚丙烯 (PP) 或聚氯乙烯 (PVC),成品密度會有所不同。例如,PVC 基 WPC 產品的密度通常會更高。
- 填料與添加劑 (Fillers and Additives):為了增加剛性和密度,製造商通常會添加無機填料,例如碳酸鈣 (CaCo3) ,這些填料的加入會顯著提高最終產品的比重。
塑木添加石粉的原因及影響
塑木添加石粉的主要原因包括降低成本、增加硬度和提高穩定性。石粉是一種廉價的填充劑,可以降低整體生產成本,同時能增強材料的硬度和耐久性。此外,它還能改善材料的加工性能和外觀,例如提高尺寸穩定性和改善白度。
- 降低成本:石粉通常比其他材料便宜,是一種經濟實惠的填充劑,可以降低塑木的總體生產成本。
- 增加硬度和穩定性:添加石粉可以提高塑木的硬度,使其更耐磨。同時,石粉在高溫下相對穩定,有助於提升材料的耐久性。
- 改善加工性能:石粉可以幫助改善材料的加工性能,例如減少收縮、提高尺寸穩定性和增強流動特性,使其更容易被塑造成所需的形狀。
- 提升產品外觀:某些石粉,如碳酸鈣,可以改善塑木的外觀,使其具有更好的白度。
- 有產生白華的疑慮:白華發生在石材上,白華俗稱為「壁癌」,病因就是碳酸鈣;白華也會因為石粉發生在塑木上,恐怕很多人都沒想過,看到發白粉卻不知何因?
密度不是合適的塑木的品質指標
為什麼不能只看密度
- 石粉添加的影響:部分廠商會加入碳酸鈣(石粉)來提高密度與重量,但這會犧牲韌性,讓塑木更脆、容易爆裂或開裂。
- 重量迷思:市場上常以重量計價,導致「愈重愈好」的錯誤觀念。其實重量增加可能只是填料,而非真正的耐用性。
- 真正的品質來源:高品質塑木取決於塑膠與木粉比例、耦合劑、抗UV劑、抗氧化劑、抗黴劑等添加物,提升耐久性與環境適應性,以及整體加工技術。
塑木品質的主要判斷指標
除了密度之外,還有幾個更重要的面向:
- 外觀品質:紋理均勻、色澤穩定、不易褪色,好的塑木應該有接近木材的質感,且表面無裂痕。
- 物理性能:強度與硬度高,能承受壓力與磨損,不易變形。
- 耐候性:能抵抗陽光、雨水、風化,長期保持穩定。
- 環保性:使用安全原料、可回收再利用,避免有害物質。
- 使用壽命:能長期耐用,不因環境影響而快速損壞。
- 配方與添加劑:選擇有抗UV、抗氧化、抗黴設計的產品。
- 測試報告、認證:如耐候性、強度、環保性等檢測,能更客觀判斷品質。
塑木密度高並不代表品質好,真正的好品質來自於原料配比、添加劑設計、耐候性與加工技術與品管控制,而不是單純的重量或密度。選材時應綜合考量,而不是單純追求「愈重愈好」。
塑木品質判斷指標分類表
| 層級 | 判斷指標 | 說明 |
| 主要判斷依據 | 原料配比 | 塑膠(HDPE/PP)與木粉比例是否合理,避免過度填料(如石粉)。 |
| 添加劑設計 | 是否有抗UV劑、抗氧化劑、耦合劑、抗黴劑,影響耐候性與壽命。 | |
| 耐候性測試 | 抗紫外線、抗水、抗黴、抗凍融,直接決定戶外使用壽命。 | |
| 力學性能 | 抗壓、抗彎、抗衝擊數據,影響結構安全與耐用性。 | |
| 環保安全性 | 是否符合環保標準(無重金屬、可回收),避免有害物質。 | |
| 輔助判斷依據 | 密度/重量 | 可反映結構緊密度,但可能因石粉添加而失真。 |
| 外觀與手感 | 紋理是否自然、顏色均勻、表面平整,影響消費者感受。 | |
| 吸水率 | 密度與結構相關,但需搭配耐候性測試才有意義。 | |
| 成型精度 | 擠出或壓製是否穩定,表面是否有裂痕或氣孔。 | |
| 市場口碑 | 使用者回饋可作為參考,但需搭配技術數據驗證。 |
NewTechWood是少數不添加石粉的塑木
沒有加石粉的塑木更耐用、更有韌性,不容易開裂或產生白華現象。從從這點看美新來,雖然成本高,整體品質與壽命都比添加石粉的塑木更佳。密度實在不是判別塑木品質優劣的好指標。並不是愈越重愈好,希望能提供給設計單位及機關業主在下規範時的參考!