HDPE|塑木的塑膠基材

塑木用 HDPE 當基材,關鍵在溫度:HDPE 在 120~130℃ 就熔化,擠出可以在 200℃ 以下完成,木粉不會焦掉。但 HDPE 和木粉天生黏不在一起,要靠耦合劑搭橋。
塑木(木塑複合材料,WPC)是把塑膠加熱熔化,和木粉混在一起擠出成型。熔化的塑膠是基材,冷卻後把木粉包住;木粉是填充物,本身不熔化。這篇講 HDPE 為什麼適合當基材,又要補上什麼才站得住。
為什麼寫這篇
「塑木是用什麼塑膠做的?」常被問到,答案也常被簡化成一句:「HDPE 很環保、好回收。」
這句沒錯,但沒說到重點。一種塑膠能不能當塑木的基材,先看它能不能在木粉焦掉之前熔化,再看它能不能跟木粉黏在一起。這兩件事講清楚了,看到任何一種塑膠寫進塑木配方,都能自己判斷說不說得通。
HDPE 是什麼
每天喝的公升裝牛奶瓶,瓶底的回收標誌多半是 2 號:HDPE(高密度聚乙烯)。
定義:聚乙烯裡密度最高的一類
HDPE 是由乙烯聚合而成的聚乙烯(PE)。聚乙烯依密度分類,密度 0.941 g/cm³ 以上的,稱為高密度聚乙烯;塑膠袋、保鮮膜用的低密度聚乙烯(LDPE),密度約在 0.91~0.94 之間。
同樣是聚乙烯,密度差在分子的形狀。HDPE 的分子鏈支鏈少、接近直線,排列得緊密,結晶度可達約 80 %;LDPE 支鏈多,結晶度約 35 %。結晶多,HDPE 就比 LDPE 硬、強度高,外觀也不透明。
特性:和塑木有關的幾項
| 性質 | 典型值 | 對塑木的意義 |
|---|---|---|
| 密度 | 0.941 g/cm³ 以上 | 比水輕 |
| 熔點 | 約 120~130℃ | 低於木粉開始劣化的溫度 |
| 吸水率(浸水 24 小時) | 約 0.01~0.03 % | 幾乎不吸水;塑木的吸水來自木粉 |
| 抗彎彈性模數 | 約 1.2 GPa | 偏軟;塑木的剛性要靠木粉撐起來 |
| 線膨脹係數 | 約 110~120 μm/m·℃ | 熱脹冷縮大;加了木粉才降下來,戶外塑木地板的上限是 50 μm/m·℃ |
| 熱變形溫度(0.45 MPa) | 約 76℃ | 受熱變軟,長期受力會潛變 |
典型值依樹脂等級而不同,這裡取的是一般參考值。
其餘幾項性質:
- 分子只有碳和氫,不含氯
- 耐酸鹼,常溫下沒有溶劑能溶解它
- 非極性,表面像蠟,很難用黏膠黏合
- 熱塑性:加熱熔化、冷卻成形,可以反覆加工,廢料能回收再用
- 有韌性:比 PS、PVC 不容易脆裂,低溫下也是
判準:HDPE 本身偏軟、熱脹大,塑木的剛性與尺寸穩定,主要靠木粉撐起來。
塑木為什麼用 HDPE 當基材?
溫度:在木粉焦掉之前熔化
木粉本身不熔化,只會在高溫下劣化。所以塑膠的熔點與加工溫度,都得落在木粉受得了的範圍之內。
| 材料 | 溫度 |
|---|---|
| HDPE | 熔點約 120~130℃ |
| 塑木擠出 | 一般控制在 200℃ 以內 |
| 木粉 | 約 200~220℃ 開始熱劣化,超過即焦化、變色 |
| PET | 熔點約 250~260℃ |
HDPE 從熔化到木粉開始劣化,中間有七十度以上的空間,擠出溫度可以穩穩控制在木粉受得了的範圍內。PET 則相反:要讓它熔化,得熱到木粉會焦掉的溫度,見〈PET、HDPE都可經濟回收,為何塑木不用PET?〉。
判準:塑膠要能在木粉焦掉之前熔化,才當得了塑木的基材。
不含氯
PVC(聚氯乙烯)的分子裡有氯。受熱時會脫去氯化氫,加工必須加熱穩定劑來抑制,氯化氫也會腐蝕設備;燃燒時,氯是戴奧辛生成的來源之一。
HDPE 只有碳和氫,完全燃燒的產物是二氧化碳和水,不會產生氯化氫。
回收料好取得
HDPE 是 2 號塑膠,牛奶瓶、清潔劑瓶都是,回收分類成熟,是少數經濟上可回收再利用的塑膠之一,另見〈真能回收再利用的二種塑膠〉。塑木可以用回收 HDPE 當原料。
▲ HDPE 本身不耐紫外線
HDPE 長期日曬,會因光氧化而變脆。戶外用的塑木,要在配方裡加紫外線吸收劑、光安定劑與抗氧化劑。塑木的耐候性是配方給的,不是 HDPE 天生就有。
HDPE 還有兩個性質,決定了塑木怎麼用:
- 熱脹冷縮比木材大——鋪設時要留伸縮間隙,見〈塑木地板的卡扣工法:怎麼控制板往哪個方向伸縮〉
- 長期受力會潛變——塑木能當地板,靠木粉撐起剛性,骨架每隔一段就撐住它;不能當梁柱這類結構材,見〈預組式鋁製欄杆|塑木欄杆〉
HDPE 和木粉黏不在一起:要靠耦合劑
木粉表面布滿氫氧基(–OH),是極性、親水的;HDPE 是非極性、親油的。兩者互斥,界面留下空隙。受力時,應力從塑膠傳不到木粉,材料容易從界面裂開。
解法是加耦合劑。常用的是馬來酸酐接枝聚乙烯(MAPE):一端的馬來酸酐可以和木粉的氫氧基反應,另一端的聚乙烯鏈和 HDPE 分子纏在一起,在兩者之間搭橋。
ℹ 耦合劑的作用不只是化學鍵
一般的解釋是耦合劑和木粉產生化學鍵結。研究也發現,改善的效果不全然來自化學鍵結:耦合劑讓塑膠更能潤濕木粉表面、木粉分散得更均勻,同樣是關鍵。
判準:HDPE 要靠耦合劑,才能和木粉結合成一體。
其他塑膠呢?
| 塑膠 | 能否當基材 | 說明 |
|---|---|---|
| PP | 可以,常見 | 熔點約 165℃,同樣在木粉劣化溫度之下 |
| PVC | 可以,需穩定劑 | 含氯,加熱會分解出氯化氫(也就是鹽酸的氣體),刺激眼睛與呼吸道、腐蝕機器 |
| PET | 不行 | 熔點約 250~260℃,高於木粉劣化溫度,見〈PET、HDPE都可經濟回收,為何塑木不用PET?〉 |
| PS | 可以,但少用 | 沒有熔點,擠出約 200~240℃,與木粉開始劣化的溫度重疊;質地脆,要加 SMA 相容劑,少用於戶外地板。不含木粉的 PS 板材屬於仿木,見〈PS仿木 vs. PE塑木〉 |
塑木與仿木的差別,另見〈塑木複材與塑膠仿木的差別〉。
延伸閱讀
- PET、HDPE都可經濟回收,為何塑木不用PET?——PET 要熔化,得熱到木粉會焦掉的溫度
- PS仿木 vs. PE塑木——不含木粉的塑膠板,是仿木不是塑木
- 真能回收再利用的二種塑膠——寶特瓶與牛奶瓶,各有各的去處
附註:本文的依據與性質
• HDPE 定義、密度與熔點——HDPE 以密度 ≥ 0.941 g/cm³ 定義;中、高密度聚乙烯熔點一般為 120~130℃;結晶度由 LDPE 約 35 % 到 HDPE 約 80 %,與密度近乎線性相關。Polyethylene(Wikipedia)。為一般物性參考值,個別樹脂等級會有差異。
• HDPE 典型值——吸水率、抗彎彈性模數、線膨脹係數、熱變形溫度,取自兩份 HDPE 技術資料:INEOS〈Typical Engineering Properties of High Density Polyethylene〉(線膨脹係數 12×10⁻⁵ cm/cm·℃、24 小時吸水率 0.03 %);Laminated Plastics〈Technical Data Sheet: High Density Polyethylene〉(ASTM D790 抗彎彈性模數 174,000 psi ≈ 1.2 GPa、ASTM D696 線膨脹係數 6×10⁻⁵ in/in·°F ≈ 108 μm/m·℃、ASTM D570 24 小時吸水率 < 0.01 %、ASTM D648 熱變形溫度 76℃)。均為廠商典型值,非規格值。
• 戶外塑木地板線膨脹係數上限——EN 15534-4:2014 表 8,≤ 50×10⁻⁶ K⁻¹(即 50 μm/m·℃)。
• 木質纖維的熱劣化溫度——Mitaľová, Z., Mitaľ, D., & Berladir, K. (2024). A Concise Review of the Components and Properties of Wood–Plastic Composites. Polymers, 16(11), 1556. doi:10.3390/polym16111556。文中指出木材熱穩定性限制塑木加工溫度約 200~220℃。
• 塑木擠出溫度——Hatch, M. C. (2008). Processing, mechanical, and environmental performance of engineering polymer wood plastic composites(碩士論文,Washington State University)。PDF。
• PET、PP 熔點——與〈PET、HDPE都可經濟回收,為何塑木不用PET?〉同一組取值,為一般物性參考值。
• PS 擠出溫度與斷裂伸長率——INEOS Styrolution 技術資料:Styrolution PS 158K(一般用途 PS)擠出溫度不超過 240℃、ISO 527 斷裂應變 3 %;Styrolution PS 485N(耐衝擊 PS)片材擠出熔體溫度 200~240℃、斷裂應變 35 %。為廠商典型值,非規格值。
• PS 為什麼沒有熔點——熔點是結晶融化的溫度。一般用途 PS 為無規立構,苯環方向隨機,分子鏈無法規則排列,不會結晶,因此沒有熔點,只有約 90℃ 的玻璃轉移溫度,高於此溫度後逐漸軟化。苯環規則交替排列的對排 PS(syndiotactic PS)可以結晶,熔點約 270℃,屬工程塑膠,與一般用途 PS 不同。Polystyrene(Wikipedia)
• PS 加木粉——SMA 即苯乙烯-馬來酸酐共聚物,作用與 HDPE 用的 MAPE 相同:苯乙烯段與 PS 相容,馬來酸酐接木粉(此為依分子結構所作的原理說明)。Poletto, M., Dettenborn, J., Zeni, M., & Zattera, A. J. (2011). Characterization of composites based on expanded polystyrene wastes and wood flour. Waste Management, 31(4), 779–784. doi:10.1016/j.wasman.2010.10.027。以回收 EPS 加木粉,SMA 為相容劑;木粉比例提高,力學性能下降,加 SMA 後改善。本文僅取得摘要,未取得全文。
• PVC 熱分解與氯化氫——Yu, J., Sun, L., Ma, C., Qiao, Y., & Yao, H. (2016). Thermal degradation of PVC: A review. Waste Management, 48, 300–314. doi:10.1016/j.wasman.2015.11.041。本文僅取得摘要,未取得全文。氯化氫對人體的影響(刺激眼、鼻、喉與呼吸道)見美國 NIOSH〈Pocket Guide to Chemical Hazards: Hydrogen chloride〉。
• PVC 與戴奧辛——Zhang, M., Buekens, A., Jiang, X., & Li, X. (2015). Dioxins and polyvinylchloride in combustion and fires. Waste Management & Research, 33(7), 630–643. doi:10.1177/0734242X15590651。本文僅取得摘要,未取得全文。
• HDPE 光氧化與安定劑——Fairbrother, A. et al. (2019). Temperature and light intensity effects on photodegradation of high-density polyethylene. Polymer Degradation and Stability, 165, 153–160. doi:10.1016/j.polymdegradstab.2019.05.002;Gugumus, F. (1990). Photo-oxidation and Stabilization of Polyethylene. In G. Scott (Ed.), Mechanisms of Polymer Degradation and Stabilisation. Springer. doi:10.1007/978-94-011-3838-3_6。兩篇均僅取得摘要,未取得全文。
• 耦合劑機制——Hao, X. et al. (2021). Interfacial adhesion mechanisms of ultra-highly filled wood fiber/polyethylene composites using maleic anhydride grafted polyethylene as a compatibilizer. Materials & Design, 212, 110182. doi:10.1016/j.matdes.2021.110182。該研究以高填充木纖維/PE 複材為對象,指出力學改善與接枝量並非正相關,潤濕與分散同樣重要。本文僅取得摘要,未取得全文。
• 韌性、熱脹、潛變——為 HDPE 的一般材料性質,定性陳述。


